雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是根據(jù)錘頭的使用要求,雙液復(fù)合合金錘頭是做什么的,在其不同部位選用不同金屬進(jìn)行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產(chǎn)的錘頭能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補(bǔ)其不足,從而表現(xiàn)出優(yōu)良的整體性能。
任何企業(yè)都想的降低生產(chǎn)成本,特別是對(duì)高損耗材料,企業(yè)是想方設(shè)法降低損耗,延長使用壽命,鑒于此,高強(qiáng)耐磨耐損耗的雙金屬復(fù)合錘頭就是這些企業(yè)的選擇,經(jīng)過很多企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用,雙液復(fù)合合金錘頭哪種好,已經(jīng)取得了很好的效果。
公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作,雙液復(fù)合合金錘頭供應(yīng)商,自2010年以來參制了2項(xiàng)和12項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,2003年根據(jù)市場對(duì)花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況,對(duì)雙金屬復(fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系,促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。
合金錘頭淬火時(shí)加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?dòng),故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,舟山雙液復(fù)合合金錘頭,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時(shí),則為980?1010℃。同時(shí),淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
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