打包機(jī)的保養(yǎng)及潤滑機(jī)器的保養(yǎng)與潤滑能定期進(jìn)行.首先注意保持機(jī)器干燥.不可讓它淋雨,或在上面放有水份的東西。 在此提供參考即:
(1)一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除
(2)一個月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄pB(yǎng)潤滑做一次。
(3)每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后,加氣混凝土無托打包線,再將所有(軸、心)及軸承處加點(diǎn)潤滑油。
(4)每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。
(5)須注意幾個零件不可加油: a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。
(6)每次加油時,不要加太多,以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
對粉煤灰的要求: 在蒸壓磚設(shè)備 生產(chǎn)的過程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與Ca O 進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。
蒸壓養(yǎng)護(hù)要求: 蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)時間不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),無托打包機(jī)生產(chǎn)商, 使制品在較短時間內(nèi)達(dá)到理想強(qiáng)度, 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上, 并保持一定時間,才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養(yǎng)護(hù)時間一般需要6h~12h.
隨著人工成本的逐年增加,許多磚廠都在進(jìn)行自動化改造。磚塊打包線是專門為磚頭打包而生產(chǎn)的捆扎打包產(chǎn)品,安徽無托打包線,從磚塊打包線的原料、生產(chǎn)技術(shù)來說都要求較高。但就磚塊打包線本身來看,對比其他打包設(shè)備,無托打包機(jī)廠商,無托打包線批發(fā)廠家,還是非常高的。隨著磚塊打包線生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善,無托打包機(jī),設(shè)備的各項(xiàng)性能也在不斷的提高,所以在打包生產(chǎn)線中占據(jù)了優(yōu)勢,是磚瓦行業(yè)打包線上的利器和明星產(chǎn)品。
選擇潤滑油,要從加氣磚設(shè)備的工作狀況、工作狀態(tài)及其辦公環(huán)境三大要素來考慮到。1、在加氣磚設(shè)備高速運(yùn)行時,要選擇粘度低,有基礎(chǔ)油價格調(diào)配的潤滑油;如果是低速檔運(yùn)行得話,則反過來。2、加氣磚設(shè)備長時間負(fù)荷工作中時,要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤滑油;假如過載時,選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤滑油;低中負(fù)載,一般采用砂漿稠度為2號,中等水平粘度的潤滑油。3、假如加氣磚設(shè)備的辦公環(huán)境較為濕冷,必須要用防水性能比較好的潤滑油;如果是塵土較多,塵土對機(jī)器設(shè)備也會導(dǎo)致一定的損害,那麼就必須選擇密封性性能好的潤滑油,無托打包機(jī)設(shè)備品牌,在機(jī)器設(shè)備表層產(chǎn)生一層膜,非常好地維護(hù)機(jī)器設(shè)備。
加氣混凝土釜后打包機(jī)的優(yōu)勢:1.加氣塊打包線比手工制作包裝快得多,加氣塊打包線能合理地確保包裝品質(zhì)。2.選用加氣塊打機(jī)生產(chǎn)線只必須一個實(shí)際操作,堆密度可以提升2-3%,降低了人工打包的不合格率,改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì),提升經(jīng)濟(jì)收益。3.加氣塊打包線可依據(jù)包裝物件的規(guī)定,依照必須的形狀、尺寸,獲得規(guī)格型號一致的包裝物。 泰安市方盛加氣磚廠家生產(chǎn)制造的的加氣混凝土釜后全自動打包機(jī)不用人工輔助或?qū)嶋H操作,多方面為公司節(jié)約人工,現(xiàn)階段加氣磚廠客戶反映優(yōu)良,極低常見故障,運(yùn)作安心!
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