熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用
冶金系統(tǒng)
1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化;
2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4—5倍以上;
3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組,爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月,長的達(dá)到一年多,新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;
5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類、進(jìn)口汽車曲軸等。
值得高興的是,隨著多年來的技術(shù)發(fā)展,噴涂設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備,其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題,隔板熱噴涂加工,而解決這些問題重要基礎(chǔ)之一正是航百川科技掌握了噴涂設(shè)備過程中的各種靜電現(xiàn)象,并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進(jìn)靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。
熱噴涂近年的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)
(1)大面積長效防護(hù)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,隔板熱噴涂加工廠家,對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,隔板熱噴涂,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法,實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐;
(2)采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化;
(3)超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用:
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熱噴涂涂層功能
耐腐蝕防護(hù)
低碳的、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕,因此常需要表面防腐。一般采用火焰噴涂Al或者Zn。這主要的應(yīng)用領(lǐng)域是橋梁和近海結(jié)構(gòu)。耐高溫氧化腐蝕,常采用的材料為MCrAlY,采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。
隔熱和絕緣陶瓷材料是極優(yōu)異的隔熱和電絕緣材料,他們也兼具良好的氧化和耐磨性能。這些特性對發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪組件也非常有用,可用于制備熱障涂層,隔板熱噴涂加工技術(shù),用于降低基體表面的溫度,從而延長使用壽命。另一方面,由于減少了運(yùn)行時(shí)的熱損失,所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成。YSZ是常被使用的面層材料,因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的抗熱震性能。
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