微弧氧化處理形成的陶瓷氧化膜,微弧氧化電源,與基體呈冶金結(jié)合,膜層致密,具有良好的耐磨、耐蝕性能。 氧化膜的硬度一般能達到600-1500HV(膜層厚度20-50μm),耐磨性能優(yōu)于硬質(zhì)陽極化膜及電鍍硬鉻。封孔后耐鹽霧試驗水平可達2000小時以上。該氧化膜還具有良好的絕緣性,耐500V以上的高壓沖擊,且有效防止電偶腐蝕;氧化膜還具有良好的隔熱特性,是鋁合金活塞的首要選擇。
氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響
1、隨著氧化時間的增加,微弧氧化電源報價,氧化工業(yè)鋁型材厚度增加,但有極限氧化工業(yè)鋁型材厚度;
2、隨著氧化時間的增加,微弧氧化電源監(jiān)控,工業(yè)鋁型材表面微孔密度降低,但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長,達到溶解與沉積的動態(tài)平衡,微弧氧化電源類型,對工業(yè)鋁型材表面工業(yè)鋁型材代理有一定的平整作用,表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化抹的特點
? ? ?微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化的合適放電區(qū)間較窄,要求對放電后的電參數(shù)控制比較好,大電流、高電壓對供電電源提出了高要求,由于對微弧氧化本質(zhì)認識限制,使得電源的設計及制造仍停留在經(jīng)驗摸索層面上,帶有很大的盲目性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
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