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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享鍛件加工的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛造鍛件時加熱不當(dāng)會產(chǎn)生什么缺陷呢?
鍛造鍛件時加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等;由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等;由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。
鋼長時間在高溫爐內(nèi)的強烈氧化介質(zhì)中加熱時,就會產(chǎn)生過燒。過燒的實質(zhì)是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處,使晶界氧化,形成脆殼,嚴(yán)重地破壞了晶粒之間的聯(lián)結(jié)。過燒的鋼料,在鍛壓時會崩裂成碎塊,斷面呈淺灰色。晶粒粗大,爐氣中含氧越多,加熱時間越長,越易過燒。過燒的金屬是無法挽救的,因此在加熱時必須特別注意。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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鍛件的試驗方法有哪些?
其他試驗項目
除上述試驗項目外,如果需方要求進行下列項目試驗,應(yīng)在訂貨時與制造廠協(xié)商,任何這樣的協(xié)議應(yīng)包括試驗程序的細節(jié)。
取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備
鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時,可由制造廠決定,但必須保證能代表鍛件的力學(xué)性能。需方要求留放復(fù)試試塊時,其試塊的留放位置按協(xié)議進行。鍛件不便留放試塊時,可以破壞鍛件取樣,這時制造廠應(yīng)增加試驗用的鍛件數(shù)量。其他特殊情況,由制造廠與用戶具體議定。
試樣的切取方向按圖樣的要求決定,若圖樣未注明要求時,可由制造廠自行選擇(縱向、橫向或切向)。
取樣數(shù)量可從每個試塊中切取拉伸試樣1個,沖擊試樣2個。需方根據(jù)鍛件的使用條件,也可增加試樣數(shù)量,但應(yīng)在合同或圖樣中明確規(guī)定。
切取后的試樣不得作任何影響力學(xué)性能的熱處理。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件加工資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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鍛模是如何維修?
鍛模在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作,因而極易產(chǎn)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進行維修,否則小的損壞可能很快發(fā)展,甚至造成模具報廢。
補焊修理。若出現(xiàn)較大的損壞而無法在設(shè)備上修理時,應(yīng)將模具卸下用補焊打磨或補焊后加工的方法修復(fù)。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。
1)對較大的堆塌,可打磨去堆塌的金屬,用模具鋼焊條補焊,再用砂輪打磨修復(fù)。補焊前鍛模應(yīng)預(yù)熱至400℃左右,打磨修復(fù)時可用樣板控制其形狀和尺寸。
2)對較大的裂紋和變形,可采用碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴寬,然后進行補焊和加工修復(fù)。補焊前先將鍛模預(yù)熱至400℃左右,補焊完后必須進行消除應(yīng)力處理,一般補焊后應(yīng)立即入爐,在鍛?;鼗饻囟纫韵卤匾欢螘r間后再出爐,用立車、銑床或電火花加工機床修復(fù)。
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