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直線振動篩為什么不進料？

直線振動篩是利用振動電機的激勵作為振動源，因此物料被拋在篩上并沿直線前進，物料從進料器均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩生產(chǎn)出幾種篩，具有能耗低，產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢出，自動排放等優(yōu)點，但是有些用戶在使用過程中，會遇到不進料的情況，這是什么原因引起的呢？

1.電機安裝位置問題：直線篩振動電機的安裝位置有三種類型：底部，側(cè)面和上部。 如果將振動電機安裝在進料口附近，篩網(wǎng)物料將以距離運行，然后速度降低，并停留在篩網(wǎng)表面上。

2.動電機轉(zhuǎn)向問題：使用直線篩時，將兩個水平振動電機用作振動篩。 電動機的轉(zhuǎn)向分為兩種：正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)。 通常情況下，兩個電動機的轉(zhuǎn)向是相反的，但是如果用戶接通電源，則正極和負極的連接不正確，這將導(dǎo)致電動機朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。

3.直線振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達到平衡會使篩面產(chǎn)生偏移，介休洗煤設(shè)備廠家地址，物料則無法進行直線流動。

4.振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導(dǎo)致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象。

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下面為您介紹：介休洗煤設(shè)備廠家的篩分效率該如何提高？

直線振動篩得到了推廣使用時，問題隨之就出來了，那么廠家該怎樣提高直線振動篩的篩分效率。大致可以從八個方面：

1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果;通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。

2.調(diào)整入料方式，介休洗煤設(shè)備廠家，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用;

3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。

4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。

5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的手段。

6.對于圓振動篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果;

7.對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當水分偏高時，可考慮配料篩分。

8.有條件的話，入料端增加固定篩，介休洗煤設(shè)備廠家定做，進行粗篩。

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直線振動篩防腐措施

直線振動篩在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用很廣泛，在絕大部分企業(yè)里都會有腐蝕性的介質(zhì)，介休洗煤設(shè)備廠家電話，設(shè)備接觸腐蝕性介質(zhì)多，受腐蝕的速度更快，設(shè)備的腐蝕更為嚴重，因此，生產(chǎn)企業(yè)里的生產(chǎn)設(shè)備需要完善的是有效的防腐蝕舉措。那么直線振動篩生產(chǎn)廠家可采取什么防腐措施？

外加電流法，主要是指將保護金屬與另一個附加電極作為電池的兩極，同時將被保護的金屬作為電池的印記，然后在外加直流電的作用之下，對陰極進行保護；

犧牲陽極保，是采用電極電勢將被保護的金屬或是合金，作為電池的陽極，將其固定在被保護的金屬表面上，從而形成了腐蝕電池，而被保護金屬作為陰極，從而得到保護。

電化學(xué)保護技術(shù)作為一種有效的、既經(jīng)濟又實用的防腐蝕手段，在企業(yè)防腐蝕領(lǐng)域中已引起廣泛的重視和應(yīng)用。它是指利用外部電流使金屬（包括合金）腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕速率的防腐蝕技術(shù)，可分為陰極保護和陽極保護。

緩蝕劑是一種向緩蝕體系中添加適當濃度，就能顯著降低金屬的腐蝕速度而對腐蝕劑濃度影響很小的化學(xué)物質(zhì)。緩蝕劑的用量很少，雖然它不能改變金屬在介質(zhì)中的腐蝕傾向，但它能在金屬表面形成保護膜，從而減緩金屬的腐蝕速度，從而減緩金屬的腐蝕。

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