電泳涂料的顏基比
電泳涂料自身性能對(duì)電沉積的影響因素包括顏基比、泳透力、庫侖效率、酸當(dāng)量、溶劑含量等幾個(gè)方面。
顏基比是涂料中顏料與基料(樹脂)的重量比。在生產(chǎn)過程中,顏基比會(huì)逐步下降,使涂膜的顏色、光澤及防腐能力發(fā)生變化.通過向植液中補(bǔ)加高顏基比的顏料漿,可維持其恒定。顏基比這一參數(shù),對(duì)以染料為著色物質(zhì)的透明電泳漆來說是沒有意義的,這些電泳漆中顏基比為零。
測(cè)定顏基比的方法是稱取一定量的涂料樣品(一般為數(shù)克左右),先在空氣循環(huán)烘箱中.用120℃的溫度將溶劑烘干.再在馬弗爐中加到9000,涂裝電泳線設(shè)備廠,鍛燒約20分鐘,稱量殘留物。這個(gè)重量就代表了無機(jī)顏料的重量,用公式可計(jì)算出顏基比.
還可以使用離心機(jī)把涂料中的樹脂與顏料分離,而計(jì)算出顏基比。這適用于那些在高溫下發(fā)生分解揮發(fā)的顏料,比如有機(jī)顏料。
涂裝電泳線對(duì)消防、環(huán)保的要求:
1消防形式:噴漆室采用水噴淋自動(dòng)滅火裝置,調(diào)漆間采用二氧化碳自動(dòng)滅火裝置。若綱領(lǐng)較低,噴漆室亦可采用設(shè)置推車式滅火器等消防形式。
2防爆要求:噴漆室、流平室、調(diào)漆間所有電氣元件要求防爆;面漆烘干爐和距烘干爐出口處3m距離內(nèi)的電器元件要求防爆;噴漆室、流平室、調(diào)漆間設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。
3主要廢水及排放量(單個(gè)工件的排放量指標(biāo))
電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設(shè)備:工件經(jīng)電泳涂裝后,涂裝電泳線價(jià)位,離開電泳槽時(shí)會(huì)帶出未經(jīng)電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,上海涂裝電泳線,否則會(huì)使漆膜粗糙,涂裝電泳線標(biāo)準(zhǔn),甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”,使涂膜防護(hù)性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級(jí)循環(huán)清洗和多級(jí)循環(huán)清洗等方式。電泳涂裝后水洗設(shè)備有浸漬式和噴淋式兩種形式,有時(shí)將這二種形式結(jié)合。電泳涂裝超濾系統(tǒng):電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護(hù)電泳槽液穩(wěn)定,提高涂裝質(zhì)量,降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器(UF)與電泳槽及電泳后水洗設(shè)備組成一個(gè)封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng),可分為單級(jí)、二級(jí)或多級(jí)水沖洗系統(tǒng),單級(jí)循環(huán)沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,但只適用于批量較小的生產(chǎn)線,一般采用多級(jí)循環(huán)沖洗系統(tǒng)。
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