絲桿的應(yīng)用:
應(yīng)用:超高DN值滾珠絲杠:高速工具機(jī),高速綜合加工中心機(jī)端蓋式滾珠絲杠:快速搬運(yùn)系統(tǒng),一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械,自動(dòng)化機(jī)械高速化滾珠絲杠:CNC機(jī)械、精密工具機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械精密研磨級(jí)滾珠絲杠:CNC機(jī)械,精密工具機(jī),產(chǎn)業(yè)機(jī)械,常州絲桿,電子機(jī)械,輸送機(jī)械,航天工業(yè),其它天線使用的致動(dòng)器、閥門開關(guān)裝置等螺帽旋轉(zhuǎn)式(R1)系列滾珠絲杠:半導(dǎo)體機(jī)械、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人、木工機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送裝置等軋制級(jí)滾珠絲杠:低摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的優(yōu)點(diǎn),絲桿加工,同時(shí)供貨迅速且價(jià)格低廉重負(fù)荷滾珠絲杠:全電式射出成形機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動(dòng)器、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械。
使用梯形絲桿進(jìn)行車削加工的目的是什么
梯形絲桿這樣做的目的左右車削時(shí)車刀只車溝槽部分,然后再根據(jù)螺紋齒頂寬再車一條線。操作者初步應(yīng)檢查螺旋線的距離是否是螺紋的螺距。車到頂?shù)慕缦蘧屯V?。切削時(shí),先靠近一面螺紋齒頂線吃刀2mm車刀空程返回時(shí),小拖板向左趕刀2mm機(jī)床配件當(dāng)車至左面界線時(shí),小拖板向右搖1mm中拖板下次進(jìn)刀切人工件2mm這樣每切進(jìn)2mm向左趕1次刀,或向右趕1次刀,這樣螺旋槽在切槽左右趕刀反復(fù)切削中完成了當(dāng)接近精車尺寸時(shí),應(yīng)將螺紋兩側(cè)面靠光,這樣做可減少精車負(fù)擔(dān)。將精車刀對(duì)正螺旋槽,精車時(shí)。使兩側(cè)面均勻切削,操作者應(yīng)根據(jù)鐵屑流出情況調(diào)整小拖板。當(dāng)車刀車至螺紋小徑時(shí)。此時(shí)螺紋兩側(cè)面和小徑面同時(shí)排出槽形鐵屑。操作者應(yīng)多加注意,主要不要讓鐵屑中斷。
以獲得理想的外表粗糙度。需要注意的車削螺紋不要留過多的精車量,機(jī)床配件采取的措施是緩車(使主軸轉(zhuǎn)數(shù)在正常情況下在操作者手柄控制F緩慢下來)加潤(rùn)滑劑。留量過多造成精車刀磨損,達(dá)不到精車的目的同時(shí)也造成時(shí)間上的浪費(fèi)。粗車螺紋將至尺寸時(shí),應(yīng)用樣板檢查螺紋牙形、角度是否正確,兩側(cè)面是否光滑,有無(wú)“啃月”現(xiàn)象,根據(jù)這些留精車余量,絲桿價(jià)格,一般0.10.2mm就行了。精車走刀次數(shù)24刀比較好,多則反而不好。
絲桿的養(yǎng)護(hù)
(1)絲杠廠家運(yùn)絲杠(包括構(gòu)配件)應(yīng)及時(shí)回支出庫(kù)、分類寄存。露天堆放時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整,排水良好,下設(shè)支墊,并用苫布遮蓋,配件、零件也可以寄存在室內(nèi)。
(2)凡彎曲、變形的杠件應(yīng)先調(diào)直,絲桿廠家,把損壞的構(gòu)件應(yīng)先修復(fù)好,方能入庫(kù)寄存,否則應(yīng)改換。
(3)絲杠廠家要定期對(duì)絲杠的構(gòu)配件進(jìn)行除銹、防銹處置,凡在濕度較大的地方每年要涂防銹漆一次,普通些的可兩年涂刷一次??奂坑?。螺栓宜鍍鋅防銹。如果沒有條件鍍鋅的,應(yīng)該在每次使用后用煤油洗濯,在涂上機(jī)油防銹。
(4)工具式腳手架(如門型架、橋式架、吊籃、受料臺(tái))在撤除后是需要及時(shí)維修維護(hù),并配套寄存。
(5)絲杠廠家絲杠運(yùn)用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件容易丟損,在支搭時(shí)要將多余零件及時(shí)回收保存,并在撤除后亦及時(shí)驗(yàn)收,不得亂仍亂放。
(6)絲杠廠家樹立健全絲杠工具資料的領(lǐng)發(fā)、回收、反省、維修制度,依照誰(shuí)使用、誰(shuí)維修、誰(shuí)管理的原則,可實(shí)行限額領(lǐng)用或租賃辦法,以減少損耗。
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