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攪拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質(zhì)量問題影響造成了密封泄露，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

1、當(dāng)攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，磁力攪拌器生產(chǎn)廠家，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

4、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。

5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心。

6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。

7、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料。

8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

10、新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。

攪拌器密封填料泄露時由多種因素造成的，維修時或更換時需要依據(jù)實際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯開，使攪拌裝置更運行。

如何預(yù)防影響攪拌器攪拌功率的因素

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應(yīng)的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

1、攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

2、攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

3、攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運行。

有關(guān)攪拌器的輸送速度問題

在攪拌器行業(yè)中，其作為較為常用的一種設(shè)備而被熟知，而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能，其在輸送中也有一定的用途，但是輸送速度一直是設(shè)備使用的關(guān)鍵，具體可通過下述了解：

建議使用磨合式絞龍，取代攪拌器的軸承，所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問題，一旦更換軸承，性能就快速下降，換個幾次，大功率磁力攪拌器，機(jī)器基本就報廢了，磁力攪拌器廠家，磨合式取代軸承帶動旋轉(zhuǎn)解決了這種問題。

有些時候，營口攪拌器，因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無法帶動攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度，這就需要對電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實施，攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件，電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。

在攪拌器使用中，因為其各種因素可能會對設(shè)備的輸送速度造成影響，為了能夠維持設(shè)備使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，避免造成設(shè)備損壞。