應(yīng)用過煤矸石燒結(jié)多孔磚的都知道這種材料有很多毛細(xì)管,在干燥狀態(tài)下吸水能力很強(qiáng),如果不澆水,砌筑砂漿中的水分便會(huì)很快被磚吸走,煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠,使砂漿和易性降低,為了降低這種情況的出現(xiàn)我們?cè)谑┕で岸紩?huì)對(duì)其澆水,具體的澆水方法,下面這篇文章為大家詳細(xì)講解。
澆水程度對(duì)普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜,灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。從操作上講,濕磚上墻操作好揉好擠,操作順手,灰漿易飽滿,灰縫易控制,墻面易做到平整,砌體規(guī)整。但是應(yīng)注意的是澆水不宜過度(指飽和和接近飽和),磚過濕將會(huì)給操作帶來一定困難,會(huì)增大砂漿的流動(dòng)性,砌體易滑動(dòng)變形,易污染墻面,必須嚴(yán)加控制,那么就一起看下澆水過程。
1、干煤矸石燒結(jié)多孔磚和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。
2、煤矸石燒結(jié)多孔磚禁止一邊澆水同時(shí)一邊砌筑。
3、煤矸石燒結(jié)多孔磚表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
4、不同材質(zhì)制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結(jié)磚混亂來砌,因?yàn)椴煌馁|(zhì)的磚塊收縮率也是不同的。
5、在施工前要給煤矸石燒結(jié)多孔磚澆水,一般都是提前兩天澆水,這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。
煤矸石燒結(jié)多孔磚的利用領(lǐng)域和應(yīng)用價(jià)值較廣,因此為操作方便,使材料有一個(gè)適宜的硬化和強(qiáng)度增長的環(huán)境,保證砌體的質(zhì)量,煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格,磚使用前必須澆水濕潤,澆水才能使得材料的應(yīng)用更加。
目前煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環(huán)節(jié),煤矸石燒結(jié)多孔磚,在許多設(shè)計(jì)、建設(shè)和操作時(shí),都將其作為重點(diǎn)予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產(chǎn)后,窯頂脫皮、掉塊現(xiàn)象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。究其原因既有結(jié)構(gòu)不合理、吊頂板質(zhì)量差的因素,又有使用單位缺乏對(duì)煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認(rèn)識(shí),導(dǎo)致焙燒操作出現(xiàn)偏差從而對(duì)吊頂板產(chǎn)生危害。有些危害在短時(shí)間內(nèi)沒有表象,但隨著時(shí)間的推移,危害積累達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)對(duì)隧道窯密封和操作產(chǎn)生較大損害,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停產(chǎn)維修,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
所謂降溫方式,是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對(duì)于小型燒結(jié)磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產(chǎn)周期。
2、隨爐冷卻
當(dāng)保溫結(jié)束后,便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻,待降到200度左右時(shí)候,煤矸石燒結(jié)多孔磚,便可以開爐。這樣的操作簡(jiǎn)單方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,是一般沒有特殊要求的燒結(jié)磚,特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產(chǎn)周期,必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
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